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        臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心機床，它是常用的數(shù)控機床之一，其技術含量高，是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標志性產(chǎn)品之一?？杉庸ぽ^大零件，又可分度回轉(zhuǎn)加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工。

工作原理：
        主要通過數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置控制機床基本運動，其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設置，通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。在臥式加工中心上設置自動交換工作臺，構(gòu)成柔性制造單元(FMC)，實現(xiàn)工件自動交換，即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后，完成多工序自動加工，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，自動實現(xiàn)刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。

結(jié)構(gòu)特點：
        1、機電一體化布局，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，操作方便，采用先進的電子技術與機械裝置實現(xiàn)最佳匹配，可靠性高，使用維修方便。使用進口臺灣數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。三坐標運動集中在機床后部的立柱上；

        2、采用柱動式結(jié)構(gòu)、對前部工作臺的限制要求很小，適合連機組成加工制造線；

        3、機床由底座、立柱、滑座、回轉(zhuǎn)工作臺、主軸箱體、主軸部件、刀庫部件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)等組成；

        4、機床的基礎件底座、立柱、滑座、均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件、抗震性能良好；

        5、三個坐標方向?qū)к壘捎酶邉偠葷L動導軌、摩擦阻尼小，定位精度高、精度堅持性、穩(wěn)定性好、各部件運動靈敏，機床整機動靜態(tài)特性優(yōu)良。減少了傳動誤差和反向間隙，由于對滾珠絲杠副進行了預拉伸，并選用支撐滾珠絲杠的專用軸承，使傳動精度高，剛性高、定位精度高。